二次元影像测量仪测量角度技巧分享！
二次元影像测量仪适用于以二维平面测量的一切应用领域，在日常的使用过程中经常需要测量工件角度，在测量产品角度弧度过程中，容易出现精度差的问题，妙机下面将二次元影像测量仪测量角度技巧分享！ http://img67.mtnets.com/5/20200609/637272935794331329640.jpg 技巧一：回归直线偏差小 在当今诸多影像测量软件中，直线采集都是默认为两点，对于规则性、直线性好的零件，角度测量上不会产生太大误差，但对于直线性不好，毛刺多的零件来说，两点采集直线的方法带来很大的误差，且重复精度亦不佳，这样的直线构成的角度，多次测量的重复性肯定不理想。 若我们使用多点寻回归直线的方法来确定角度的两边，则所得的直线更贴近被测工件的实际边线，偏差从而就会减少，同时测量误差也会减少很多，重复性也会大大改善。 技巧二：直线采集尽量长 二次元影像测量仪由于屏幕显示有限，加上放大倍率较大（一般在0.7档～4.5档 28X～180X)，屏幕显示部分的工件尺寸实际只有几毫米，很多测量人员在检测的时候习惯只在屏幕显示部分上采集点、线元素。如果采集的点有偏差，所采线段越短，那么所测得的角度值偏差就会越大，线段越长，测得角度值偏差就会越小，理论角度为30度，采点偏差0.25mm,，我们可以清楚的看到线段长短对测量值的影响。 所以我们在测量角度的时候，尽量将角度两边的线采集长些，如果屏幕显示范围太小，可以移动工作台，在角度所在直线的起点位置附件采一点，然后在终点位置采一点，这样所测角度误差将会大大减小。 角度测量技巧三：放大倍率尽量大 很多机械零件，被测角度边线很短，只有2mm～3mm，例如轴类零件倒角。如果我们还使用镜头最小档0.7或者1来采点测量的话，影像测量仪的工件成像也只有48mm～120mm，采点偏差会给测量值带来很大影响。如果我们换用放大倍率3或者4的话，工件成像能达到240mm～480mm，图像边缘的真实情况更容易观察，采点偏差将会降到。 不过这种方法会造成图形过大，显示窗口只能显示很小一部分，这就要求操作人员有着较高操作熟练度和丰富经验，具体选择那种方式要根据实际情况判定。 以上是妙机科技为大家分享的测量角度技巧，采用高品质的性能测量仪和合适的测量方法，能有效减少测量角度时的误差。妙机科技目前有着多款优质的影像测量仪和一键式测量仪可优惠提供，欢迎有需求的客户联系咨询。 学习了 马克
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