纺织印染废水污泥使用污泥脱水机处理优势
中国是纺织印染的大国，印染行业在生产的过程中会产生大量的印染废水，最主要的特点就是水量大、有机污染物的含量高、色度深、碱性大、水质变化大，工艺复杂，印染废水的调理和相应产生的印染污泥的处理一直是一个难题。唯有使用卧螺离心机-污泥脱水机才能得到满意的处理效果常规的印染废水处理工艺中，的是采用气浮法，并且为了提高废水中污染的颗粒去除率，一般都会投加，聚丙烯酰胺等，来增加颗粒的直径及其与水的比重差，此种工艺所产生的污泥含水率高，约在94-97%左右，污泥吸收气泡、水份后体积膨胀变大，污泥的有机物含量高，粘性大。
在传统的印染污泥脱水工艺中大多数采用板框压滤机，因为印染气浮污泥粘性高、粒径细的性质，滤布容易在短时期内就堵塞，出水速度变慢，过滤周期被拉长。根据浙江正达环保设备有限公司对于绍兴地区部分印染行业客户的调查，板框压滤机一个卸料周期长达8-16小时，过滤效率低、滤饼含水率高，严重影响了印染污泥的后续运输与处理。
针对印染污泥处理的现状，浙江正达环保的技术人员经过反复的分析、研究、设计和改进，研发出一种新型的全不锈钢卧式污泥脱水机，并成功的应用于印染行业的污泥脱水，取得了非常好的效果。
ZDWL全不锈钢污泥脱水机是一种新型、高效、全自动的污泥脱水设备。与污水直接接触部件均采用304不锈钢材料，耐磨耐腐蚀，确保设备长时间稳定运行。其工作原理是：转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转，物料由进料管连续引入输料螺旋内筒，加速后进入转鼓，在离心力场作用下，较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端，经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环，由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓，经排液口排出机外。整个设备实现了连续进水、连续产泥，操作过程自动化。
我公司通过设备调试，进过实地测算，一台转筒内径350mm的污泥脱水机，每小时处理污水5-10m3，污泥含水率由97%减少脱水为25-30%，达到环保部门的规定指标。一台350的污泥脱水机每小时的污泥产量为原来一台100㎡板框压滤机的2-4倍，大大提高了污泥处理效率，并大幅减低了现场工人的劳动强度，深受客户的好评。欢迎业界同仁现场观摩，比较，提出宝贵意见和建议。
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