PVC塑料型材挤出异常现象的原因
(一)原料进料波动 1、原料流动性不好； 2、原料容易在料斗中心形成空洞附壁悬挂，桥架滞料； 3、加料温度过高； 4、料斗底部湿度过高。 (二)型材弯曲 1、整条生产线不直； 2、冷却方法不当； 3、真空冷却水道不正常； 4、机头；流道及间隙不合理，壁厚悬殊大； 5、挤出速度过快； 6、牵引机上下履带不同步； 7、模具装配不齐； 8、定型模各成型面阻力不平衡。 (三)局部收缩痕 1、口模筋处树脂活动慢，筋槽受拉伸； 2、真空操作不当或真空度控制不宜； 3、冷却水温过高； 4、局部冷却过快 (四)型材后收缩率大 1、牵引速度偏高； 2、定型模冷却不够； 3、机头温度过高 (五)制品尺寸、厚度时大时 1、进料波动； 2、电热圈加热不正常； 3、牵引面不稳定，牵引电机打滑或速度波动； 4、混料不均匀； 5、模具间隙发生变化； • 6、模头内有物料停滞。 (六)制品端部开裂或呈锯齿状 1、配方组份塑化不良； 2、口模温度低； 3、口模局部温度偏低。 http://img75.mtnets.com/5/20200825/637339769555504117939.jpg
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