关于焊接机器人设备行业发展的建议
（1）加强专用，完整的设备研究和试验基地建设，确保产品质量和性能;（2）加快产品结构调整，制定产品开发，保留和淘汰计划;
（3）焊接机器人采取措施实施安全认证和进口许可证制度;
（4）焊接机器人提高营销人才素质，收集国内外市场信息，及时掌握国内外市场趋势，更好地开拓国内外市场;
（5）加强自身建设，深化改革;
（6）抓好人才发展，提高劳动力素质;
（7）加强信息工作，掌握国内外点焊机的发展趋势;
（8）加强行业专业化分工，促进企业改制重组。
焊接机器人数量居世界。 截至2012年，焊接机器人数量为31万台，占机器人的30％。 它是大的工业机器人消费者和消费者，也是大的生产商和出口商。
劳动力短缺，产业升级和政策支持为日本工业机器人产业的发展创造了20年的黄金。 目前，日本制造的焊接机器人在技术和应用方面处于地位。 从1970年到1990年，焊接机器人经历了20年的爆炸式增长，大大超过了美国。 焊接机器人技术起源于美国，但它在日本实现了工业化。 这主要是由于日本经济的快速发展，劳动力短缺和劳动力成本的急剧上升。 政府的支持政策也使焊接机器人得以应用。 进一步推广。
在爆发式增长的初期，市场空间为1000亿。 与焊接机器人产业的早期发展相反，我们发现，无论行业规模，社会背景或政策支持如何，中国目前的情况与20世纪80年代的日本非常相似。 随着中国人口红利的逐渐消失，工业自动化的逐步推进以及国家层面政策的不断关注，机器人行业在后期可能会很有希望。
进口严重依赖，核心部件迫切需要工业化。 目前，中国的焊接机器人主要由外国工业ABB，KUKA，FANUC和Yaskawa主导。 大多数OTC职业都依赖进口。 在焊接机器人关键部件的研发中，中国的相关企业取得了一定的成果，但日本和欧洲的仍然存在一定差距，不高。 这些缺陷也是未来市场的增长点之一。
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