孔板流量计的工作原理和安装注意事项
孔板流量计（又称节流装置、差压式流量计）是测量流量的差压发生装置，配合各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量。充满管道的流体，当它们流经管道内的节流装置时，流束将在节流装置的节流件处形成局部收缩，从而使流速增加，静压力低，于是在节流件前后便产生了压力降，即压差，介质流动的流量越大，在节流件前后产生的压差就越大，所以孔板流量计可以通过测量压差来衡量流体流量的大小。 孔板流量计是一种常用的流量测量仪表，被广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。孔板流量计安装时需要注意的问题很多，下面具体介绍一下孔板流量计的安装要点，希望可以帮助到大家。 孔板流量计的安装要点： 1、孔板在安装前应检查节流装置编号和尺寸是否符合管道安装位置的要求。 2、注意孔板安装方向“+”号应该向着流束。 3、孔板在管道中安装时应保证其端面与管道轴线垂直、垂直度误差不得超过±1°。 4、孔板流量计安装处务必严密，不允许有泄漏现象存在。因此，安装工作务必在管道试压前进行。 5、导压管按被测介质的性质而选择耐压、耐腐蚀的材料制造，其内径不得小于6毫米，长度在16米之内。 6、新装管路系统，务必在管道冲洗和扫线后再进行孔板的安装。 7、孔板中间应该和管道中间线相重合，同心度误差不得超过0.015（1/β-1）的数值。 8、为了避免差压讯号传送失真，正负导压管应尽量靠近敷设，严寒地区还应采取防冻措施。可采用电热或蒸气保温，但要防止被测介质过热汽化和在导压管中产生气体造成假差压。 9、导压管应垂直或倾斜敷设，其倾度不得小于1:12。粘度较高的流体，其倾斜度还应变大。当差压讯号传送距离大于3米时，导压管应分段倾斜，并在各zui高点和zui低点分别装设集气器和沉降器。 10、孔板安装在垂直主管道上时，取压口位置，可在取压装置的平面上任意选择，孔板安装在水平或倾斜的主管道内。 孔板流量计的安装基本要求： 1、垂直度 节流件上游端面与管道轴线的垂直度不大于1°。 2、不同轴度 节流件应与管道同轴。 当节流件的轴线与上、下游侧管道轴线之间距离еx满足下式时，流出系数C无附加不确定度： еx=(0.0025D) / (0.1+2.3β4)。 如上式不能满足时，而满足下式时，流出系数C的不确定度应算术相加±0.3%： (0.0025D) / (0.1+2.3β4) ＜еx ≤ (0.005D) / (0.1+2.3β4) 3、直管段长度 节流装置应安装在两段有恒定横截面积的圆筒形直管段之间，zui短直管段长度随节流件形式、阻流件形式和直径比而异，： 4、取压口位置 节流装置安装在垂直管道上时，取压口的位置在取压装置的平面上可任意选择； 节流装置安装在水平管道或倾斜管道上时，取压口的位置选择取决于被测介质的特性，节流装置出厂时，取压口、导压管均设置在二螺栓孔之间。现场法兰焊接时应注意螺孔及取压口的相对位置。 5、导压管 导压管应按被测流体的性质使用耐压、耐腐蚀的材料制造，其内径不得小于6mm，长度应该在16m之内。 导压管应垂直或倾斜敷设，其倾斜度不得小于1：12；粘度较高的流体，其倾斜度还应变大，当差压信号传送距离大于30m时，导压管应分段敷设，并在各zui高点和zui低点分别装设集气器（或排气阀）和沉降器（或排污阀）。 为了避免差压信号失真，正、负压导压管应尽可能靠近敷设，严寒地区应加防冻设备。 6、节流装置使用一段时间后，由于液体中有固体颗粒，气体中有液体小滴或其它杂质，尖锐的入口将被磨钝，从而使流出系数变大，造成附加误差，此时应考虑调换节流件；另外，节流装置长期使用后，在孔板上游侧下角容易堆积污物，这会使流出系数变化，因此要定期检查，排除污物。差压式孔板流量计安装的正确与否直接影响其对测量的准确程度。 7、节流装置表面应用软纱擦净表面，不得用砂纸、锉刀等工具损伤入口表面和锐口。 8、节流装置安装前管道务高压蒸汽严格冲洗，防止运行时管内氧化物、焊渣等异物损坏节流件。 9、节流装置现场吊装时，严禁用铁丝、钢丝、吊钩穿入节流件喉部孔径，以防止锐口损伤，影响精度； 金湖博锐仪表有限公司拥有一支强大的精英团队和技术的合作伙伴，有经验丰富的仪表生产技术人员和工业自动化工程师；与高校建立了长期合作伙伴关系，能够针对工业流量测量中诸多的疑难问题，及时的为用户提供专业、切实、系统的解决方案和技术支持，欢迎新老客户前来咨询、考察、选购。
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