挤出设备应该如何定期保养
正常情况下，挤出机设备的定期维护保养是一年一次，时间常安排在节假日休息的前几天或在节假日期间进行。由设备管理人员参加指导工作，由设备维修工和操作工配合工作。对设备进行定期维护保养工作的主要内容如下。 ①清扫、擦洗挤出机上各部位的油污及电控箱内灰尘。 ②拆开减速箱、轴承压盖，检查润滑油质量及油内金属粉末的多少，必要时要清洗换油。 ③检查各种传动零件的磨损情况，磨损较严重的齿轮应进行测绘，准备下次维修时更换。 ④检查V形带传动中皮带的磨损情况，并调整V形带安装的松紧，磨损严重的V形带要进行更换。 ⑤检查机筒和螺杆的磨损情况，对于轻度的划伤和磨损粗糙面，要用油石或细砂布修磨平整光滑，记录机筒、螺杆工作面的实测尺寸。 ⑥记录磨损较严重的V形带型号规格、轴承型号规格，维护保养工作后，提出损坏件订购计划，准备下次维护保养时更换。 ⑦检査、校正机筒加热温度（用水银温度计实测）与仪表显示温度数值差，以保证挤出工艺温度的正确操作。 ⑧调整、试验各安全报警装置，验证其工作可靠性和准确性。 ⑨试验、检查各种管路（水、气和润滑油）是否通畅，对渗漏和阻塞部位进行修理。 ⑩检查、调整电加热装置、冷却风机及安全罩位置，保证它们能有效正常地工作。本文由华鸿塑料机械厂编辑整理,我们主营:注塑机配件,碳化钨全披覆合金螺杆,螺杆料筒维修。更多内容,欢迎点击:http://www.chinascrew.com.cn/。
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