轴承的材料介绍与选择
淬透轴承钢**用的淬透轴承钢是符合IS0683-17标准的碳铬钢，含有约1%碳和1,5%铬。由于对轴承使用寿命的要求不断提高，碳铬钢仍是使用历史最长久和研究**的钢材之一。这种轴承钢的成份在制造和应用方面都达到了**的平衡。这种钢通常经过马氏体或贝氏体的热处理，硬度范围在58至65HRC之间。
感应淬火轴承钢
采用表面感应淬火的方法，可以选择性地对部件的滚道进行淬火，而部件的其余部分不受淬火工序的影响。在表面感应淬火中，钢的等级和制造工艺对未淬火部分的特性起着重要的作用，因此在同一个部件中可以有不同特性其中一个应用实例是带法兰圈的轮毂轴:承单元(Hub Bearing Unit,HBU)，其中未淬火的法兰圈必须可以抗结构性疲劳，而硬化的滚道则可以抗滚动接触疲劳。
不锈钢
S不锈钢轴承**用的钢材是符合IS0683-17标准的X65Cr14和符合EN10088-1标准的X105CrMo17，这些钢材的含铬量较高。在某些应用中，防腐蚀涂层可以**代替不锈钢。
高温轴承钢
根据不同的轴承类型，以淬透钢和表面淬火钢制造的标准轴承，建议的**工作温度在120至200°C(250至390°F)。轴承能达到的**工作温度与其部件采用的热处理工艺有直接的关系。
对于高达250°C(480°F)的工作温度，可以采用一种特殊的热处理工艺(稳定化)。但是在这种情况下，必须考虑到此工艺会使轴承的承载能力降低。
对于需要长时间在250°C(480°F)以上的温度下工作的轴承，建议使用符合IS0683-17标准的高合金钢，例如80MoCrV42-16。这种钢材使轴承在**温度下仍能保持一定的硬度和性能特性。
陶瓷
用于制造轴承套圈和滚动体的陶瓷，是能满足滚动轴承工作特性的氮化硅，符合IS026602标准。它是由位于玻璃相基中的贝塔氮化硅细长晶粒构成，具有利于滚动轴承的多种特性，如高硬度、低密度、低热膨胀系数、高电阻率、低介电常数和不受磁场影响等。
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