滚动轴承零件硬度检测方法
一、滚动轴承零件硬度要求 钢制滚动轴承零件经淬火、回火后与成品轴承的硬度检测按照JB/T 7361标准进行。对轴承零件的硬度要求见表1及表2。 二、硬度检测基本要求 1样品准备 1、轴承零件在检测前经退磁处理。 2、轴承零件硬度检测面和定位面的表面粗糙Ra应符合表3 要求。 表3 轴承硬度检测面和定位面粗糙度 单位/μm 试验方法 洛氏法 维氏法 里氏法 Ra 0.8 0.32 2.0 3、轴承零件检测面、定位面不应有脱碳、裂纹、氧化皮、划痕等缺陷。 2硬度检测 1、硬度检测方法按表4选用，其中符号：D为套圈公称外径（mm）；Dw为滚动体公称直径（mm）；be为套圈端面宽度（mm）。 表4 硬度检测方法选用表 单位/mm 序号 零件规格 检测方法 备注 1D>200 洛氏法A、C标尺测定 优先采用洛氏法C标尺 be≥1.5 Dw≥4.7625~60 2Be Dw 3D>200 里氏法测定 凡在台式硬度计不能进行硬度 be≥10 测定的滚动轴承零件均 Dw≥60 可采用里氏法测定 注：用户对硬度检测有要求，可选用其他方法检测硬度。 2、检查硬度计工作是否正常，并用相适应标准硬度块进行3点以上校正，示值误差应符合要求。 3、轴承零件硬度检测面：套圈一般在端面进行，外径D>500 mm套圈，可用里氏硬度计直接在滚道上检测。滚动体一般在曲面上检测，直径Dw 4、检测力的选用应根据轴承零件的形状、大小、端面宽度等参见表5。 注：?①表面硬化处理的轴承零件，依据硬化层深度选择适合的试验力与检测方法； ?检测力保持时间，按有关硬度度验方法标准执行。 5、硬度检测点位置及点数 （1）检测点位置（见表6） ③套圈端面宽度be 三、检测结果处理 1、同一零件不允许以数点平均值代表该零件硬度值，应书写硬度值范围。 2、洛氏硬度HRC值（或HRA、HV、HLD换算值）检测报告中应准确至0.5个洛氏硬度单位。 3、在零件曲面上测出的硬度值，按JB 1255进行修正，圆锥滚子按测点部位的直径修正。 4、大的滚动体和套圈采用里氏法检测后，HLD与HRC硬度换算关系参见表9。
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