影响镜面火花机加工效率低的因素和改善方法
镜面火花机加工效率低，首先要分清是超始放电加工效率低，还是程序中间的放电加工段效率低，或者是程序的最后几段放电加工效率低，低的原因了解清楚后，侨茂就带您针 对以下情况作分析，找到问题再再解决问题，下面一起来作进一步了解： 1.镜面火花机起始放电加工效率低 镜面火花机电极尺寸缩放量要大，自动编程才能选出更大电流的条件号，型腔要尽可能进行预铣加工； 2.程序的最后几段放电加工效率低 镜面火花机使用定时加工能来有效控制精加工时间，需要设定时间； 3.程序中间的放电加工段效率低 镜面火花机各段条件之间的余量过多，可以适当减少两段之间的加工余量； 4.镜面电火花面积输入过小 镜面火花机系统以面积作为限制门槛，即使电极尺寸所放量再大，由于面积太小，也不会产生大的放电条件。此类情况，可以适当人为增大输入的面积值； 5.应用类型选择不正确 比如实际是大型腔的火花机加工而选择了“标准”应用类型，所有应用类型中“微细加工”效率低； http://img74.mtnets.com/5/20201031/637397524641140696616.jpg 6.加工优先权 镜面火花机选择低损耗优先权则效率低，选择高效率优先权则速度快，损耗偏大； 7.放电、抬刀组合不合理 根据火花机加工状态，调整抬刀高度、放电时间与之匹配。 8.镜面火花机优化参数 减少火花机脉冲间隙P，加大伺服基准COMP 9.改进工艺 使用石墨电极的火花机，大幅度提升整体生产效率 结合种种有可能引起加工效率低及改善的情况，侨茂做了以上概括性的总结，希望在实际过程中结合相应情况来调整与改善，让您的镜面花机发挥效能。 感谢分享经验
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