贯流风机的多孔化
以上新闻由岭南自动化整理 贯流风机的多孔化 风机的设计一直是风机的生产者和风机使用者的关注的首要问题。因为这不仅仅关系到风机的的性能和功能的提高。还关系到风机的合理使用。 贯流风机具有结构简单、体积小、动压高、气流平稳等特点，被广泛应用于低压通风换气设备当中，如家用分体壁挂式空调器室内机。然而由于贯流风机内部流场的复杂性，其偏心涡结构会产生回流，造成很大的能量损失，通常使贯流风机的总效率只有10%～30% 。另一方面，由于贯流风机内流场涡流的存在、叶轮叶片后缘涡脱落和附面层中的压力脉动等，导致了贯流风机的宽频噪声的产生，同时由于贯流风机内部旋转叶片的载荷脉动又导致了离散噪声的产生。这种流动的低效率以及噪声问题一直备受关注。近20年来，各国的专家学者就如何提高贯流风机气动性能，降低风机运行噪声展开了广泛地研究，主要通过改变蜗壳尺寸、采用不等间距叶轮和改变蜗舌间隙等方法，均收到了不同程度的效果，但大多是改变了贯流风机原有的几何形状与尺寸。 多孔材料是传统的吸声材料，通常用于控制远场的声辐射。近期国内外学者的研究表明：当多孔材料或多孔结构放置于流场中时，流体进出多孔表面的渗流流动，对流场中的旋涡结构与强度有重要的影响，可以用于通过改变流场而控制气动噪声。的研究表明：在流场中流体流过并冲击壁面的场合，可以通过在流场中采用多孔结构作为壁面来改变流场，进而控制声源结构和远声场的变化。Kim 和 Chokani 曾经使用多孔插片改善超临界翼型的特性，证实了多孔插片对翼型流动与损失特性改善的有效性。基于这种认识，在不改变蜗舌几何形状和尺寸的前提下，在前期多孔板蜗舌的基础上，采用多孔材料制作蜗舌，对贯流风机蜗舌部分进行替换，利用多孔材料的渗流作用，影响风机内部流场，通过减弱流动与结构的干涉而改变贯流风机的声源流场，改善其噪声性能，从而达到控制气动噪声的目的。
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