抛光去毛刺机在使用过程中需要注意哪些问题？
流体抛光机作为自动化精密抛光去毛刺设备，在大工业生产重复使用中，务必注意以下问题，以确保设备的正常运转及延长设备使用寿命： 1. 每天初次开启电源后，在要执行自动抛光之前，建议采用手动轻触【油 缸 下】按键多次，直到磨料缸内的的空气排出为止，执行此动作，可避免因油缸快速往下挤压时，造成磨料出口处有鸣爆现象产生。 2. 确认【合模】后，工件固定压紧。 3. 工作压力的大小调整必需依流量速度的快慢调整。而流量速度的快慢决 定在磨料的软硬度、工作压力的大小、磨料缸内径尺寸、工件的导通孔 大小和工件布满治具面积多寡等。 4. 磨料流速太慢，将达不到切削抛光的效果而使抛光时间过长，但磨料流 速过快将导至磨料过热，磨料的树脂因为过热而变质降低磨料寿命。 5. 工件的导通孔如果太小，工作压力必须调大以维持适当的流量速度，但还是有一个工作压力的极限，例如，工作压力调整的太大而超过磨 料所能通过的极限，将影响抛光去毛刺机结构上零件的寿命。 6. 小心工作台上有任何小件异物，避免掉进磨料缸内。 7. 磨料缸皮碗需定时更换，以保护磨料内缸。 8. 液压油和油滤蕊必需定时更换，且注意油箱上的油位计和油滤蕊的过滤 表。 9. 不同的磨料粗细或材质更换，都必需清洁磨料内缸及建议更换皮碗。 根据以上操作规范，斯曼克抛光去毛刺机方能达到运转效果！
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