平面数控磨床是一种广泛应用于金属加工的高精度设备，主要用于加工平面、孔、沟槽、倒角等多种表面。它采用数控技术，使得加工过程更加精确和自动化，适合大批量生产。

　　主要特点：

　　高精度：通过数控系统实现精确的控制，能够加工高要求的表面，确保工件的尺寸和形状符合设计标准。

　　自动化程度高：数控系统可以自动进行参数设置、调整与监控，减少人为操作误差，提高生产效率。

　　适应性强：适用于各种材质的加工，包括金属、合金、陶瓷等多种工件材料。

　　可编程性：数控系统支持程序编程，可以方便地进行批量生产与定制化加工。

　　操作简单：通过触摸屏或者计算机进行操作，减少了操作难度，降低了技术门槛。

　　生产供应平面数控磨床的厂家有很多，东莞地区更甚，在东莞地区乃至国内，品牌厂家鑫国丰值得推荐！

　　东莞市鑫国丰机床：是一家台商合资的企业，位于制造业名城东莞市。主要从事数控机床的研发、生产和销售。产品包括：动梁式数控龙门铣床、定梁式数控龙门镗铣床、数控龙门平面/导轨磨床、卧式加工中心(开框机)、单柱卧式镗铣床、双柱卧式数控铣床、以及各种非标专用机床。产品具有高刚性、高精度、高效率、高性价比的特点。历经20余年的不断发展和创新，奠定了鑫国丰机械在市场上的良好声誉。

　　鑫国丰平面数控磨床采用龙门式布局，工作台移动式结构。机床主体包括：底座床身、工作台、左右立柱、横梁、磨头横向滑块、磨头垂直滑块。由双立柱、横梁及底座床身组成封闭刚性框架结构。



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　　鑫国丰平面数控磨床结构特点

　　1.周边磨头

　　周边磨头是一套筒式结构，具有回转精度高、刚性大、抗   震性好、重载重切的特点，磨头主轴跳动在 0.003 毫米，其转动是交流电机经多楔带带动主轴后端的卸荷带轮，从而带动主轴旋转，由于磨头采用卸荷带轮结构，使得传动皮带产生的张紧力不   直接作用于主轴，由此保证磨头回转精度及使用寿命的提高。

　　3、磨头供油系统

　　主轴轴承的润滑采用独立油压供油系统，供油系统具有主轴的润滑采用独立的液压供油站装   置，该装置采用蓄能器对磨头缺油进行保护，一旦系统发生缺油状态，该装置上的压力继电器立   即报警并停止主轴磨削动作，同时蓄能器可立即对主轴进行补油保护主轴。该系统具有风冷式油   冷却装置，对主轴润滑油的温度进行控制，确保磨头主轴连续运行精度及主轴使用寿命。

　　4、龙门框架

　　双立柱下部与床身紧固连接，上部与横梁紧固连接，由床身、双立柱与横梁形成刚性的封闭   框架结构。

　　5、机床采用 HT250~300 牌号强韧铸铁，并经过 2 次回火，以消除其内应力。机床的工作台和横梁采用风琴防护罩。

　　6、液压系统

　　工作台采用全套中国台湾液压站控制系统。采用双泵比例流量阀远程控制，从而控制工作台运行速度，工作台运行速度可以通过操作面板上的电气旋钮人工远程无级调节，既可以无极调速又可以快慢速双速控制。

　　7、润滑系统

　　机床的润滑系统采用自动润滑装置。X 轴导轨采用独立自动循环浇淋式润滑系统，其上有低油位发讯、油泵出油状态侦测、油液堵塞状态发讯。

　　横向及垂直运动导轨及滚珠丝杠采用定时定量自动润滑装置，其上亦采用低油位发讯装置，因采用以上装置使得机床操作人性化更强，机床安全、可靠。

　　8、冷却系统

　　机床冷却液装置，采用高扬程水泵，在砂轮防护罩处安装冷却喷嘴，在床身周围有冷却液   回收槽，将冷却液集中回收到冷却箱内，通过冷却箱上的磁性分离器、水箱隔板进行贰级过滤后   再循环使用。机床采用整体大包围防水设计。

　　11、管线防护

　　机床横向、垂直运动管线采用拖链机构，安全、美观。