成都涂料成套设备的规格和特性，新建涂料厂和涂料生产厂可咨询

       整套涂布设备可以独立完成乳化，分散，粉碎，精制，冷却，过滤，自动抽真空和自动填充的全过程。涂料生产线不仅可以用作水性涂料生产设备，还可以用作涂料生产设备。完整的涂装和涂装设备生产线采用液体定量，高剪切乳化和分散，真空抽吸，真空消泡和自动填充过程，从进料到成品仅需一个过程。一套设备，两条生产线，设备投资成本低，产品种类繁多，回收成本快，是可选用的油漆和油漆生产设备，可投资油漆厂和油漆生产厂。

　　涂装设备的特点
　　1.集成式高剪切涂布设备，可独立完成乳化，分散，粉碎，精制，冷却，过滤，自动抽真空和半自动灌装的全过程。纸浆和涂料混合物在同一罐中完成。第二个罐可以转换为多功能混合罐，可以生产乳胶漆，真石漆和腻子。
　　2，在涂料生产过程中，整套高剪切集成涂装设备采用液体计量，高剪切乳化分散，真空抽吸，真空消泡和半自动灌装工艺，即从投料到成品的全过程。
　　3.釜内动态混合与釜外静态混合的结合，可确保高度分散和混合的颜料和高粘度树脂。
　　4.集成式高剪切涂层设备的特殊设计的组合乳化头结构，利用高速旋转的转子和精确的定子工作腔来分散和乳化物料，从而精炼物料。它确保了加工后的材料在高，中和低粘度状态下都不会出现死角。
　　5.一体式高剪切涂布设备的釜内动态混合与釜外静态混合的结合，可确保高度分散，充分混合的颜料和高粘度树脂。集成的高剪切涂布设备完成了釜内的高剪切和釜外的高剪切，以分散和混合高粘度树脂。
　　涂料成套设备工作原理
　　该设备可以独立完成乳化，分散，粉碎，精制，冷却，过滤，自动抽真空和半自动灌装的全过程。在YT-E设备的基础上，增加了五个到六个槽，三个制浆分散槽和总共八个油漆混合槽，以大大提高产量。八个袋式除尘器分别控制八个罐，涂料混合均匀，没有交叉色，并且物料分别排出。
　　全涂装设备规格
　　一个罐的容积可以在800-1000L之间选择，第二个罐的容积可以在1000-2000L之间选择。年产量：500-1000吨建筑面积：40m2（设备长度为10米，宽度为3米，高度为3.2米）。
　　成都瑞驰机械有限公司生产的全套涂装和涂装设备是一套高剪切力的综合涂装设备。由于传统的整套涂布设备，它不仅可以独立完成涂料的综合生产，而且可以在同一罐中生产纸浆和涂料。完成后，第二个罐可以转换为多功能混合罐，可以生产乳胶漆，真石漆和腻子。
　　完整的涂料生产线是瑞驰机械为涂料制造商开发设计的全套涂料生产线设备，既可以用作涂料生产设备，又可以用作涂料生产设备。一套设备和两条生产线降低了设备投资成本，投资少，收益率高。欢迎咨询新涂料厂和涂料生产厂！ 成都涂料成套设备

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