微波加热杀菌、保鲜的八大性特点

       微波加热杀菌、保鲜的性特点
　　１、时间短、速度快：常规热力杀菌是通过热传导、对流或辐射等方式将热量从食品表面传至内部，往往需要较长的时间，内部才能达到杀菌温度。微波则利用其穿透射作用，以热效应和非热效应的共同作用，使物品内外均匀的、迅速升温杀灭细菌。处理时间大大缩短，在强功率密度强度下，甚至只要几秒～数十秒即达到满意效果。
　　２、低温杀菌、保持其营养成份：微波热效应的快速升温和非热效应的生化作用，增强了杀菌功能。相比常规热力杀菌在比较低温的温度、较短的时间内就能获得杀菌灭虫的效果，一般杀菌温度在75～80℃，处理时间3～5分钟。微波加工方式能保留更多的有效成分。保持原有的色、香、味、形等风味。如采用常规热力处理蔬菜保留的在46～50％，微波处理能达到60～90％；常规加热猪肝保持在58％，而微波加热则达84％。
　　3、节能高效：微波热效率高，一般在80％以上，远远优于其它加热方式。加之，微波是直接对食品（物体）进行磁热能量转换，微波加热器本身不会被加热，因而不存在额外的热功耗，所以节能省电，相比节能30～50％。
　　４、杀菌均匀：常规热力杀菌是从物料表面开始的，通过热传导，由表及里渐次加热，内外存在温差梯度，造成内外杀菌效果不一致，愈厚问题就愈突出。为保持食品风味，缩短处理时间，就得提高处理温度换取处理时间的缩短，然而这将使食品表面的色、香、味、形等品质下降。而微波的穿透性，使表面与内部同时受热，保证内外均匀杀菌。
　　５、易实现自动化流水线生产：微波杀菌设备操作简便，没有热惯性，能根据生产工艺要求实时调控。整条生产线只需1～2名操作工。
　　６、工艺：微波杀菌设备不需要锅炉、复杂的管道系统、煤场和运输车辆等，只需水、电基本条件即可，对厂房无特殊要求。投资少、见效快。
　　７、设备紧凑节省占地面积：微波设备无高温余热，不产生热辐射，能改善工作环境；而且设备结构紧凑、节省厂房面积。
　　８、安全无害：通常微波能是指在金属制成的封闭加热室及波导管内传输，进出料口、观察窗、炉门等处的微波泄露严格控制在国家的安全标准指标内。微波不属于放射性射线，又无有害气体排放，不产生余热和粉尘污染，既不污染物料，也不污染环境，是一种十分安全的加热干燥技术。微波漏能符合国家GB 10436-1989作业场所微波辐射卫生标准、符合国家GB 16798-1997食品机械卫生安全指标、符合国家GB 5226.1-2002机械电气设备安全标准、符合国家GB 5959.6-2008 电热装置的安全标准。
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