甜菜碱专用离心喷雾干燥机

       甜菜碱是一种生物碱，具有强烈的吸湿性能，所以在制作工艺中经常会使用抗结块剂处理，其分子结构、应用效果与天然甜菜碱无明显差别，属于化学合成的天然物等同物。易溶于水，清洁污垢；中性稳定，不伤害肌肤；渗透性好；杀菌消炎，可药用。
　　一、甜菜碱烘干机、甜菜碱专用离心喷雾干燥机设计条件
　　1、料液条件
　　物料名称： 甜菜碱水溶液
　　物料含固量: 60-63%
　　物料处理量： 1667kg/时
　　干品含固量: ≥99%
　　干品终水分： ≤1%
　　干品产量： 1000Kg/h
　　水分蒸发量： 667Kg/h
　　料液温度： 40℃左右
　　设备材质： 物理接触316L
　　采用热源： 过热饱和蒸汽0.8MPa+电加热补偿(或导热油）
　　干燥塔进风温度：200-220℃
　　干燥塔出风温度：100-110℃
　　尾气排放温度：80-90℃
　　成品粒度：60-80目左右
　　干品回收率：≥96%
　　2、甜菜碱烘干机、甜菜碱专用离心喷雾干燥机工艺条件
　　雾化方式： 离心式
　　雾滴与热空气接触方式：并流式
　　热源和加热方式： 蒸汽
　　塔进风温度： 200～220℃左右  
　　塔排风温度： 100～110℃
　　产品捕集方式：塔底+旋风收集器
　　产品收集方式：主塔与旋风收集器
　　设备材质要求：与物料接触处316L
　　3、设计气象条件（标准）
　　大气压力: 101.325KPa  
　　环境温度： 20℃
　　相对湿度： 80%
　　 4、公用工程
　　4.1、电源
　　动力电源： 380V，3相，50HZ
　　功率： 动力80kw
　　4.2、蒸汽耗量：
　　586950kcal/h÷500kcal=~1200kg/h
　　(蒸汽/kg热值：500Kcal)
　　4.3、压缩空气
　　压力： 0.4MPa
　　用量： 1.2m3/min
　　4.4、用水量(干燥塔清洗）
　　压力： 清洗水枪
　　用量： 500kg/h
　　4.4、设备占地面积约（10×15）m  
　　二、 甜菜碱烘干机、甜菜碱干燥机、甜菜碱专用离心喷雾干燥机计算过程
　　  1、每小时干品产量：
　　  G干= 1000 kg/h
　　  2、每小时水份蒸发量：
　　  W水=1000×(100-60)÷(100-40)=667kg/h
　　  3、每小时原液处理量：
　　  G湿= G干+W水=1000+667=1667 kg/h
　　 4、水分蒸发的总热耗量：
　　  Q1= 667×650= 433550kcal/h
　　  5、 物料升温必须的热量：
　　  Q2=1000×0.4×1.2×(100-40)=28800kcal/h
　　  6、 湿物料水分升温所必须的热量：
　　  Q3=1667×0.4×1.2×(100-40)=48000kcal/h
　　  7、 总耗热量： Q总=Q1+Q2+Q3=510350kcal/h
　　  8、干燥设备热损耗 15%：
　　  Q总=510350×1.15=586950kcal/h  
　　三、甜菜碱烘干机、甜菜碱干燥机、甜菜碱专用离心喷雾干燥机选型描述
　　初选型：LPG800型离心喷雾干燥机组
　　  加热系统：过热饱和蒸汽
　　  细粉捕集系统：主塔+旋风收集器
　　细粉收集系统：主塔+旋风收集器
　　  介质循环系统：送引风机开式循环
　　  空气过滤系统：初中效
　　  供料系统：螺杆泵可调式供料
　　  控制系统：仪表显示温度、压差 进出风温度自控料液自控
　　 四、甜菜碱烘干机、甜菜碱干燥机、甜菜碱专用离心喷雾干燥机设备技术参数表
　　水分蒸发量
　　（净水蒸发）        667Kg/h（套）        塔径/塔高        6.5M/15M
　　操作温度        进温200/出温100        机械离心雾化器
　　         国内品牌
　　 装机功率        传动80KW
　　耗气量        约 1.2m3/min        耗水量        500kg/h（清洗时用）  
　　干燥系统形式        开式循环系统        供料方式        螺杆泵稳定送料
　　热风接触方式        并流方式        热源方式        蒸汽+电加热补偿
　　产品捕集方式        主塔+旋风除尘        雾化方式        机械离心雾化
　　控制方式        任意设定、控制进风温度，显示温度、压差 流量自控
　　 五、甜菜碱烘干机、甜菜碱专用离心喷雾干燥机设备机构性能阐述
　　喷雾干燥系统包括以下内容
　　1、 进料系统
　　2、 热风系统
　　3、 干燥系统
　　4、 除尘系统
　　5、 排风系统
　　6、 控制系统
　　1、进料系统
　　1.1、搅拌罐
　　提供2400L的搅拌罐一只，与物料接触部分为不锈钢316L。
　　形式：立式
　　容积：2400L
　　材质：与物料接触部分为不锈钢316L
　　1.2、水槽
　　提供锥形水槽一只，锥体下面有放料阀，用于转换水与物料
　　材质：与物料接触部分为不锈钢316L
　　1.3、进料泵
　　形式：螺杆泵
　　功率：4Kw
　　结构材料：与物料接触部分为不锈钢316L
　　1.4、进料管道
　　提供从进料泵到干燥塔的进料管道。
　　数量：1套
　　材料：全部不锈钢316L
　　2、热风系统
　　2.1、初效中空气过滤器
　　提供喷雾干燥前所需的洁净空气
　　过滤量：27000m3/h（max）
　　材料：滤材为无纺布
　　  2.2、送风风机
　　用于输送空气的装置
　　形式：离心式
　　功率：15kw  
　　型号：4-72-5A
　　风量：15500m3/h
　　风压：3100Pa/h
　　附件：调风阀门、防震垫
　　2.3、蒸汽换热器+电补偿
　　换热面积：960m2 +电加热功率：486kw(正常运用162kw自控）
　　材料：20g管翅铝片
　　2.4、热风管道
　　用于连接加热器出口到干燥塔顶部的管道，管道内通的是加热过的热空气。外部为碳钢板，内壁从高温高效过滤器后为碳钢Q235，保温材料为岩棉。
　　3、干燥系统
　　3.1、热风分配器
　　热风分配器在干燥塔的顶部，为干燥塔提供稳定的热空气。
　　形式：特制的分配器
　　数量: 三层
　　材料：不锈钢316L
　　3.2、干燥塔体
　　一个圆柱形高大的筒体，底部为锥形体,用于喷雾干燥。该塔体有热风的进出口、检查清洗口、观察孔、照明孔等。锥形部分还装有敲打装置。整个塔体安装在一个支架上。
　　塔体直径：内径φ6300,外径φ6500
　　总高：～15000(含出料高度)
　　干粉放料口：φ240
　　塔体内壁：δ3mm不锈钢316L
　　塔体外壁：彩钢板
　　保温层
　　材料：岩棉
　　厚度：100
　　观察门：2扇、视镜：2只、照明灯：2个
　　振打装置：6个
　　锥形底：1个
　　星型下料阀：1只
　　容积: 10L
　　功率：1.1kw
　　材料：不锈钢316
　　4、除尘系统
　　用于离开干燥塔尾气中的微小粉尘的装置。
　　4.1、旋风除尘器
　　数量：2只
　　直径：φ1000
　　材料：不锈钢316L, δ2mm
　　4.2、换向器
　　数量：1个
　　材料：不锈钢316L, δ2mm
　　4.3、料仓
　　材料：不锈钢316L, δ2mm
　　4.4、星型下料阀
　　容积: 5L
　　功率：1.1kw
　　材料：不锈钢316L
　　4.5、风管
　　材料：不锈钢316L, δ2.0mm
　　4.6、水膜除尘器
　　尺寸: Φ1800× 7500
　　说明：陶瓷喷嘴、两层喷淋管、耐腐蚀泵FS40-18-20钢衬氟塑料
　　材质：SUS304
　　功率：2.2kw
　　5、排风系统
　　5.1、引风风机
　　用于产生整个喷雾干燥所需风量的装置。
　　形式：离心式
　　型号: 9-26-12.5D
　　功率：45kw
　　风量：27000m3/h
　　风压：4100Pa/h
　　联接方式：联轴器
　　附件：调风阀门、防震垫
　　材料：碳钢
　　5.2、出风风管
　　材料：碳钢
　　6、控制系统
　　防爆控制箱
　　材料：喷塑
　　电气控制系统配置说明：
　　1． 普通控制。
　　2． 出风温度与加料量连锁控制。

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