微波烘干线（高温隧道炉）

       烘干线(隧道炉)工作原理
　　湿物料由人工或者机器送到上料端，然后通过辊道线输送到烘干炉内部。烘干炉是一个矩形管道长筒。物料由一端加入，筒内有微波发生器产生照射均匀的微波线，与物料成接触。随着输送机的不断运行到出料口的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接受到了微波的加热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经辊道线或输送机送出。在加热过程中，一般需要旋风除尘器将气体内所带细小颗粒物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。
　　微波线烘干线性能特点
　　1. 微波线烘干是从物料内外同时加热，且微波直接作用于物料。一般的加热方式，热量是从被加热物体的一端传导到其另一端或从被加热物体的表面往其内部逐渐传导，因此被加热物体会出现受热不匀，加热过程缓慢，效率不高，效果不理想。微波线能够向外同时加热，因而被加热物能均匀受热，故在达到预期干燥要求的同时，可保障和增进所需干燥对象的质量。
　　2. 微波线隧道炉是由内向外同时加热，因没有表面结膜之现象，故可提高2~3倍以上效率，从而达到节能的效果。
　　3. 生产线较短，因加热干燥效率高，只需要几分钟即可完成，因而可节省空间，缩短生产流程。节省劳动力和工厂的劳力成本。加热时间的缩短意味着能源的节约，达到以缩短加热时间是节能的有效途径。
　　4．能够同步控制，减少不良率。加热设备可与生产线同步控制，减少因停线而炉内产品一直在加热情况而使产品变形或起泡的情况。加热设备可在1、2秒内送出热辐射达到加热效果，生产线停止，亦可马上解除加热，以免造成产品不良反应。
　　5.可分段控制，增加适用性并能达到温度均匀、稳定干净的加热过程。温度控制容易、且升温迅速，并较具安全性；微波线隧道炉的热惯性小，不需要暖机，节省人力，更为企业节省成本。
　　应用领域
　　微波烘干：
　　高水份粘稠性物料的烘干；
　　粉状、颗粒状、片状、条状、板状、小型坯件等物料的烘干；
　　催化剂的活化再生；
　　微波杀菌：
　　污泥等固体废弃物的烘干、杀菌、消毒；
　　食品、药品、医药原料的烘干、杀菌、消毒；
　　大米、面粉的烘干、杀虫、防霉处理；
　　茶叶的杀青、提香；
　　高分子材料的固化；
　　发泡材料的热处理。
　　主要技术参数
　　供电条件：三项交流308V，50Hz
　　传送速率：50托盘/h ，5min/托盘
　　产品规格：6000mm*2200mm*1900mm
　　托盘规格：1200mm*1000mm*55mm
　　微波烘干箱规格：6000mm*1400mm*1000mm
　　模具尺寸：1100mm*600mm*600mm
　　模具最小尺寸：600mm*400mm*550mm
　　工作条件：3℃~30℃ 湿度90%，环境无粉尘污染