热封技术与热封仪

       薄膜的热封性对于软包装材料来讲是十分重要的一个性能要求，因为对于任何一个软塑包装制品来讲都要做成口袋；都要依靠热熔融而焊接成口袋来包装各种商品，包装商品后的口袋也要靠热封来封口，可以说热封性是软包装的主要特性要求，没有塑料的热封性，也就没有软包装。 根据日本工业标准ISＺ1526-1976中的规定，标准热封强度是在130～140℃的温度、1kgF/cm2的压贴力以及2～3s的热封时间下热封LDPE挤出涂布了的热封层的剥离强度为该树脂的热封强度。热压封合是用某种方式加热封口处材料，使其达到粘流状态后加压使之粘封，一般用热压封口装置或热压封口机完成。热封头是热压封合的执行机构，根据热封头的结构形式及加热方法的不同，热压封口的方法可分为：普通热压封合法、熔断封合、脉冲封合、超声波封合、高频热封、以及感应热封合几种。薄膜特性不同，适用的热封方法也不同，例如超声波封合和高频热封更适用于易热变形的薄膜，然而常用的热封方法还是普通热压封合法。普通热压封合法又有平板热封、圆盘热封、带式热封以及滑动夹封合几种，平板热封的应用为普及。 检测热封强度需要两个步骤，先是制样，用合适的热封仪（热封试验机）把需要测试的薄膜热封在一起，制成标准样条，一般是15mm宽，200mm长的条。然后用材料试验机（电子拉力机）测试其强度。所以，制样是很重要的一步。 空气驱动系统 包括压力表、导棒、气缸、气动阀、压力调节手柄等，向外拉动压力调节手柄，向右转可调高热封压力，向左转可减低热封压力，压力设定后将手柄向主机侧按入，可锁住气压。 热封装置 由上下热封棒组成，上热封棒与气缸连接，上热封棒上部有隔热板，阻止热量向气缸传递。为防止铝制棒温度不均匀的问题，热封棒为铜制，热封棒为加热器，下热封棒的上部有硅胶板，能缓和热封时的压力冲击，热封棒的后部均装有测温体。 温度调节系统 上温度控制器控制上热封棒的温度，下温度控制器控制下热封棒的温度，通过调节表盘上按钮，可任意设定温度。 时间调节系统 热封时间的设定可通过调节表盘上按钮，进行时间任意设定。时间设定的范围为0.01s到999.9s。 踩下脚踏开关，热封棒被压合； 制好样后，按规定时间稳定试样，然后使用电子拉力机进行试验。 对试样开裂模式的正确判定能够直接影响到对实际生产使用的热封温度的选择。在绘制热封曲线时通常取温度间隔为 5 ～ 10℃进行试验，并需要对每个温度点的试样开裂模式进行详细说明。通过调整材料的热封参数可使材料达到佳的热封效果。然而随着包装技术的不断改良，我们对材料热封质量的要求不再仅局限在牢固封住这一点上，而且还要求产品在使用时能够达到很好的易开封效果