无心磨床调整控制方便

       无心磨床调整控制方便 无心磨床是应用无心磨削法磨削工件的旋转表面的磨床。在无心外圆磨床上，工件不用定心和支承，而是放在砂轮和导轮之间,由托板和导轮支承。砂轮一般装在主轴端部,宽度大于250毫米的砂轮则装在主轴中部,砂轮宽度可达900毫米。 无心磨床砂轮高速旋转进行磨削,导轮以较慢速度同向旋转，带动工件旋转作圆周进给。贯穿磨削时，通过调整导轮轴线的微小倾斜角来实现轴向进给，适于磨削细长圆柱形工件、无中心孔的短轴和套类工件等。切入磨削时,通过导轮架或砂轮架的移动来实现径向进给,适于磨削带轴肩或凸台的工件，以及圆锥体、球体或其他素线是曲线的工件。无心磨床的生产率较高，加上各种上下料装置后易于实现自动化，大多用于大量生产，可由不很熟练的工人操作。无心磨床磨削精度一般为：圆度2微米，尺寸精度4微米，高精度无心磨床可分别达到0.5微米和2微米。此外还有无心内圆磨床和无心螺纹磨床等。 无心磨床能自动修整和自动补偿。导轮进给导轨为双V型滚针导轮，采用伺服电机进给，能与砂轮修整相互补偿。机床配有自动上下料机构，能进行自动循环磨削。 无心磨床特点： 1、进给导轨采用软带贴塑，减少磨损，提高无心磨床进给精度。 2、无心磨床进给传动采用精密级滚珠丝杆和行星齿轮减速机，进给间隙最小化，传动精度更高，反应更灵敏。无心磨床进给驱动由伺服电机伺动，驱动平稳，定位精度高。 3、砂轮修整器同样采用伺服电机，由滚珠丝杆两轴联动，并采用V形钢导轨，保证无心磨床修整平稳，磨损小，寿命长，便于调整的特点，从而保证产品的圆度及表面粗糙度要求。 4、导轮修整器采用减速电机驱动滚珠丝杆工作，无心磨床稳定性更强。 5、导轮的润滑采用两只手动油泵，集中润滑，使导轨的润滑更充分，并且更有规律。 6、机床带有平动调整开关，使无心磨床调整控制尺寸更方便。 7、上、下料机构（用户提供）我厂根据用户上下料机构功能要求预留I/O接口。