导致注塑机机筒螺杆转速不稳的原因和后果

       导致注塑机机筒螺杆转速不稳定，主要受到下列几个原因影响：
　　1、传动V形带已经严重磨损，导致运行时出现打滑现象。
　　2、V形带传动皮带轮的中间间距不够大，从而导致传动皮带和皮带轮出现摩擦，导致螺杆转速不稳。
　　3、注塑机机筒里面的加热料温度不够高，导致塑化并不匀称，这样螺杆在进行运转工作的时候负载的扭矩增加。
　　4、注塑机螺杆的推力轴承出现损坏。

　　　注塑机机筒螺杆转速不稳将会给生产带来以下后果：
　　1、所生产的产品尺寸、形状误差增大
　　2、所生产的产品容易出现横向皱纹;
　　3、所生产的产品表面不够细腻光滑，质地容易脆裂，局部出现硬块，不均匀现象。
　　　　如何选择注塑机机筒螺杆的转速?
　　1、使用注塑机本身的额定螺杆转速。当需要注塑PS时，塑化能力和螺杆转速可以调整为额定塑化量的50%--60%。
　　2、结合聚合物能够允许的范围的速度进行螺杆转速的确定，具体的数值可以使用公式进行套用。
　　3、聚合物切变速率应该要在允许的条件范围内，一般螺杆在调整转速的时候，从低速往高速方向调，直到合适的转速为止。

受益匪浅