环形双膛石灰回转窑的工艺流程

       环形双膛石灰回转窑的工艺流程包括加料、煅烧、出料。下面由东方粉体做细致的解说： 加料的工艺流程为：窑顶料仓的石灰石经溜槽分别送入两个窑膛的顶部。经过设在两个溜槽上闸板的次第关闭，完成两个窑膛的加料。料仓容积约6m2。两个窑膛为定期交替加料，因而上述设备为定期连续工作。 石灰石在窑内经过预热带、煅烧带、冷却带完成石灰石向石灰的转化过程。石料的***顶端开端到熄灭喷枪出口为预热带，喷枪出口带链接通道处为煅烧带，链接通道开端到石灰石卸出机构止为冷却带。 石灰回转窑窑膛煅烧并冷却好的废品石灰，由八个位于窑膛底部的卸料平台以及两个卸料阀进入窑底料仓待出。 石灰回转窑窑底料仓的废品石灰经过窑振动出料机、大倾角皮带送至废品振动筛停止分级筛分并破碎。筛分破碎后粉灰经过溜槽粉灰仓，块灰由皮带送至废品仓贮存。各振动设备均采用密封，避免扬尘。 出料系统废品均匀流量为25t/h，各设备具备消费才能应留有恰当余量。 个转运点均设粉灰除尘安装。